Quy trình kỹ thuật: Thực tiễn tốt nhất để lắp đặt đệm lót tuyến carbon

Độ tin cậy vận hành của máy bơm ly tâm và van cao áp phụ thuộc rất nhiều vào tính toàn vẹn của vòng đệm kín. Sử dụng đóng gói tuyến carbon là yêu cầu tiêu chuẩn cho các ứng dụng liên quan đến tốc độ ngoại vi cao và chu kỳ nhiệt mạnh. Tuy nhiên, để đạt được trạng thái không rò rỉ hoặc rò rỉ có kiểm soát đòi hỏi phải tuân thủ nghiêm ngặt các dung sai cơ học và trình tự lắp đặt để ngăn chặn hỏng hóc thành phần sớm.

Jiangsu Jintai Sealing Technology Co., Ltd., được thành lập năm 2004 tại Taixing, tỉnh Giang Tô, là một doanh nghiệp công nghệ niêm phong toàn diện chuyên về các giải pháp cao cấp dưới thương hiệu Nofstein. Với một thập kỷ kinh nghiệm trong khu công nghiệp công nghệ niêm phong kể từ năm 2013, Jintai đã đạt được sự nhận dạng của xã hội phân loại CCS và vượt qua các bài kiểm tra môi trường nghiêm ngặt như bài kiểm tra của CiT và Học viện Khoa học Than Trung Quốc. Chuyên môn của chúng tôi trải rộng trong các ngành công nghiệp vận chuyển, năng lượng và hóa chất, cung cấp các vật liệu bịt kín tùy chỉnh tích hợp các quy trình sản xuất tiên tiến để đáp ứng các tiêu chuẩn toàn cầu.

Chuẩn bị và độ chính xác kích thước: Cách tính kích thước vòng đóng gói của tuyến

Trước khi lắp đặt, việc xác minh kích thước hộp nhồi là rất quan trọng. Để xác định cách tính kích thước vòng đệm tuyến , trừ đường kính trục khỏi đường kính lỗ hộp nhồi và chia cho hai. Điều này mang lại kích thước mặt cắt ngang cần thiết. Bắt buộc phải kiểm tra xem mòn ống bọc trục từ vật liệu cacbon từ các chu kỳ trước; nếu độ đảo của trục vượt quá 0,08 mm hoặc độ hoàn thiện bề mặt thô hơn 0,8 Ra, vòng đệm mới sẽ không vào đúng vị trí, dẫn đến gia nhiệt do ma sát cục bộ.

Phân tích vật liệu cơ khí: Hiệu suất đóng gói tuyến carbon và than chì

Các kỹ sư phải phân biệt giữa hiệu suất đóng gói tuyến carbon và than chì khi lựa chọn một con dấu. Bao bì bằng sợi carbon mang lại hiệu quả cao hơn đáng kể độ bền kéo và độ ổn định cấu trúc trong môi trường áp suất cao so với than chì dẻo. Trong khi than chì là chất tự bôi trơn tuyệt vời, thông số kỹ thuật đóng gói sợi carbon nhiệt độ cao thường bao gồm chất bôi trơn hy sinh hoặc chất ngâm tẩm PTFE để xử lý phạm vi pH từ 0 đến 14 (ngoại trừ các chất oxy hóa mạnh) và nhiệt độ vượt quá 600 độ C trong môi trường không oxy hóa.

Khả năng kháng hóa chất của phớt sợi carbon và tản nhiệt

các khả năng kháng hóa chất của con dấu sợi carbon làm cho chúng không thể thiếu trong bột giấy và giấy hoặc xử lý hóa chất. Độ dẫn nhiệt cao của carbon cho phép nó tản nhiệt ra khỏi bề mặt trục hiệu quả hơn so với sợi tổng hợp, giảm nguy cơ "ghi điểm trên trục". Khả năng quản lý nhiệt này là đặc điểm nổi bật của dòng sản phẩm bịt ​​kín cao cấp Nofstein, được phát triển để thích ứng với nhu cầu thay đổi của thị trường và cải thiện MTBF (Thời gian trung bình giữa các lần hỏng hóc).

Cắt và lắp chính xác: Cách tốt nhất để cắt vòng đệm tuyến

các cách tốt nhất để cắt vòng đóng gói tuyến là sử dụng một trục gá có cùng đường kính với trục. Các vòng nên được cắt ở góc 45 độ (cắt skive) để có bề mặt bịt kín tối đa hoặc góc 90 độ (cắt đối đầu) để lắp đặt dễ dàng hơn trong không gian chật hẹp. Mỗi chiếc nhẫn phải được kiểm tra độ vừa vặn riêng lẻ; không được có khe hở giữa các đầu vòng khi đặt vào hộp nhồi. Mối nối cắt không đúng cách là nguyên nhân chính tại sao vòng đệm bị rò rỉ sau khi lắp đặt .

Động lực nén và kiểm soát rò rỉ

Đối với các ứng dụng bơm, tỷ lệ nén đóng gói tuyến cho máy bơm nên được tính toán để cho phép bôi trơn cần thiết. Không giống như van, việc đóng gói máy bơm yêu cầu tốc độ "rò rỉ để làm mát"—thường là 30 đến 60 giọt mỗi phút. Ban đầu, các đai ốc phải được siết chặt bằng ngón tay. Trong thời gian thủ tục đóng gói tuyến , vòng đệm phải được siết chặt theo từng mức nhỏ (mỗi lần một mặt phẳng của đai ốc) trong khi máy bơm đang chạy cho đến khi đạt được tốc độ rò rỉ mong muốn.

Thủ tục sau khi cài đặt: Thủ tục đóng gói tuyến

Một thành công thủ tục đóng gói tuyến ngăn chặn đóng gói tuyến carbon từ kính. Sự tráng men xảy ra khi nhiệt độ quá cao ở bề mặt làm tan chảy chất bôi trơn trước khi lớp đệm được đặt đúng vị trí. Nếu nhiệt độ hộp nhồi vượt quá 80 độ C trong giờ hoạt động đầu tiên, các đai ốc đệm phải được nới lỏng một chút để tăng rò rỉ và thúc đẩy quá trình làm mát. Khi nhiệt độ ổn định, những điều chỉnh cuối cùng có thể được thực hiện.

Câu hỏi thường gặp

Tôi có thể sử dụng vòng đèn lồng có bao bì bằng sợi carbon không?
Có, vòng đèn lồng rất cần thiết để phun nước xả sạch khi xử lý bùn có tính ăn mòn, ngăn ngừa đóng gói tuyến carbon khỏi bị dính chặt với các hạt.

Tại sao tuyến của tôi lại bốc khói khi khởi động?
Điều này thường là do bôi trơn không đủ hoặc nén ban đầu quá mức. Nới lỏng tuyến ngay lập tức để tăng tốc độ rò rỉ và làm mát trục.

Tôi nên cài đặt bao nhiêu vòng?
Hầu hết các hộp nhồi được thiết kế cho 5 đến 7 vòng. Nếu sử dụng vòng carbon nén trước để bịt kín van , có thể cần ít vòng hơn do mật độ vật liệu cao hơn.

Bao bì carbon có gây ăn mòn điện phân không?
Carbon có độ tinh khiết cao thường trơ, nhưng trong một số môi trường nước mặn nhất định, chất ức chế ăn mòn tích cực (như bột kẽm) thường được thêm vào lớp đệm để bảo vệ trục thép không gỉ.

Giới hạn pH cho bao bì carbon Nofstein là gì?
Bao bì sợi carbon cao cấp của chúng tôi được thiết kế để xử lý toàn bộ phạm vi pH 0-14, ngoại trừ axit nitric đậm đặc và các tác nhân oxy hóa mạnh khác.

Tài liệu tham khảo kỹ thuật

1. FSA-PS-001-02: Tiêu chuẩn của Hiệp hội bịt kín chất lỏng để lắp đặt bao bì tuyến.
2. ISO 3069: Kích thước hộp nhồi cho máy bơm ly tâm và quay.
3. ASTM F1276: Phương pháp thử nghiệm tiêu chuẩn về độ dãn của vật liệu đệm composite nhiều lớp.